压缩机作为空调的“心脏”,起到的作用不止运送冷媒这么简单,空调的制冷制热能力与压缩机直接相关。市面上各品牌的高压、高低压腔压缩机,涡旋、转子式压缩机琳琅满目,各家都说自家的压缩机好,那实际又如何呢?待小编码字一一讲解!
涡旋VS转子,没有最好只有最合适!
目前市面上的多联机压缩机不外乎两种:涡旋与转子,从外观上很好区分。
涡旋式长相酷似某宝*梦,通过动涡盘和定涡盘的互相贴合旋转,冷媒在多个压缩腔中逐步向中心压缩,最后通过中心的排气孔排出。
转子式由一个偏心转子、圆形腔体和一个分隔叶片组成。由于偏心转子的高速运转会伴随剧烈的震动,所以一般会使用双转子的设计平衡重心的偏移。
从结构上就不难看出,转子式的排量更小。实际经过各厂家测试,基本公认多联机压缩机在6~7匹时是个分水岭,小匹数双转子能效更高,大匹数涡旋式表现更出色。
不过业内也有如东芝这样的“耿直”品牌,不论多大匹数都采用转子压缩机,双转子容量不够就研发三转子。一台压缩机不够?没有什么是加一台压缩机不能解决的,如果有,那就加两台。
这样设计甚至出现单模块三压缩机的情况,过多管路带来的损失及造价提升其实是得不偿失的。所以转子及涡旋其实并没有严格意义上的好坏之分,要在所需的容量挡位下挑选合适的压缩机才是最重要的。
高压腔壁如何顶住压力
气态冷媒经过压缩,变成高温高压的气体,才能在夏季室外高温环境冷凝散热。压缩机一定存在低压区及高压区,随着使用时间的累积,高压区压缩腔壁可能“不堪重负”出现形变导致漏气,直接导致排气压力不足,影响空调使用。
各品牌为解决该问题,也绞尽脑汁。很多品牌会采用非等厚的压缩腔壁,高压区壁厚,低压区壁薄。但改善的同时提升了生产精度的要求,目前国产空调品牌压缩机自给自足刚刚起步,与一些国际品牌还存在差距。大多国产品牌选择忽略该问题或直接购买进口品牌的压缩机。
三菱重工研发出了另一种有趣的解决方案,提出3D涡旋压缩机的专利设计。在涡旋的齿尖面及齿根面设置阶梯,腔体外侧高度比内侧的高度高。内侧齿高度降低,力臂减小,能承受的形变压力就越大,使得腔壁强度得到提高。
并且冷媒不仅在平面被压缩,且沿高度方向也被压缩(三维“3D”压缩),因此相比一般的涡旋压缩机能够加大容量。这个3D涡旋压缩机设计也荣获日本冷冻空调协会的技术大奖。
压缩机排气口的优化
压缩机排气大多采用单排气口,虽然结构简单方便生产,但实际排气压力波动较大。三菱重工采用多点排气压缩专利技术,排气三段式放出,使排气高压更接近设计压力,优化压力控制,对管路的压力冲击较小,提高季节能效比及压缩机使用寿命。
低压腔、高压腔、高低压腔?!
低压腔、高压腔有啥区别?怎么又冒出来个高低压腔?其实分辨很简单。
低压腔:低压冷媒进入压缩机主体冷却电机,随后进入压缩腔压缩。压缩机壳内为未经压缩的低压冷媒,保障了电机及润滑油的使用寿命,缺点是冷媒会存在一定的无效过热。
高压腔:低压冷媒直接进入压缩腔,高压冷媒经过压缩机主体排出。压缩机壳内为已经压缩过的高温高压冷媒,电机长期处于高温环境寿命受到影响,润滑油黏性下降,且容易碳化加速压缩机磨损。由于冷媒直接进入压缩腔,所以不存在无效过热。
高低压腔:市面上仅大金宣传采用高低压腔压缩机,但在仔细翻查对比了各家的压缩机后,小编发现所谓的高低压腔就是指在压缩腔顶加了一块挡板,隔开高压压缩腔和低温进气,减少无效过热。
但实际压缩腔的顶盖本身就具有分隔作用,目前基本所有的高压腔压缩机都能做到进气与高压腔体的分隔。所以高低压腔无非就是品牌为了体现差异化的一个宣传点罢了。
所以分析了这么多,小编个人还是建议选用低压腔的压缩机的。毕竟为了解决这么一点无效过热,使高压腔压缩机的电机和润滑油长期工作于近100℃的高温下,一旦出现损坏就必定面临花大价钱更换压缩机的窘境。
总结下压缩机
压缩机其实是空调中技术含量最高的部件,但我们买家很难去分析比较压缩机的优劣,往往是商家宣传什么就相信什么,很容易被误导。所以用户需要一些客观的横向比较,这期只是压缩机简单的分类介绍,下期预定会写一期有关压缩机电机、供回油、补气增焓的文章,欢迎大家再来看啦。
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