冷库安装工程公司的朋友都知道大型冷库安装工程建造中大部分使用螺杆式制冷压缩机，可能对冷库工程不太懂的朋友不知道为什么要使用螺杆式制冷压缩机，不使用活塞式制冷压缩机，其实螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比优缺点相当明显，今天小编就给大家说说说说它的优缺点。

一、主要优点

1、管理方便。没有活塞式压缩机所具有的吸，排气阀，活塞，活塞环，缸套等易件，维护应修万便。运转平稳可靠，易于实现远距离操纵与自动化。

2、转速高，经济性能好。螺杆式压缩机是回转机械，由于没有吸，排气阀，因而松速可以提局，迪吊特速为1500-3000r/min,一般都比活塞式压缩机转速高，因而提高了经济性指标。

3、体积小，质量轻。由于转速高，当排气量相同时，机器的体积小，结构紧凑，质量轻，消耗金属量少，占地面积小。

4、基础小。田于螺杆式压缩机没有活塞式压缩机的质量惯性力， 动力平衡性能好，故基础可以做得很小。

5、单机制冷谷量大目前，国产螺杆式制冷压缩机系列的制冷量为9-2300kW/h,能适应生产上的不同需要。

6、运转适应性强。可适用于多种制冷剂，容积效率高。即使在低蒸发温度和高压缩比时，仍有艮好的性能。由于没有余隙容积，因此容积效率较活塞式高得。

7、排气温度低。采用喷油冷却，排气温度比往复式低，因而在较高压缩比时仍可采用单级缩。当燕发温度为－40C时，排出温度小于或等于90C,这对机件运行有利。

8、结构简单。结构较为简单，零件数量少，运行周期长，维修次数少，节省了加工时间。

9、连续无级调节。 由于目前应用最广泛的是利用滑阀进行能量调节，所以制冷量可以在10%-100%能量范围内无级调节，实现连续无级调节。

10、运行寿命长。 由于机器易损件少，使用性可靠，所以运行周期长。一般机器运行30000-50000h才检修一次。

二、主要缺点

1、转子加工困难。转子的加工精度要求高，加工比较困难，需要专用设备。

2、辅助设备庞大。 对于喷油的螺杆式压缩机，为了分离排气中的润滑油，需要有体积大、结构复杂、效率高的油分离器和回油装置。

3、噪声大。 由于转子齿槽周期性地高速通过吸、排气孔口，以及通过缝隙的泄漏等原因，噪声较大。一般如果机房里设置的都是螺杆式制冷压缩，则机房不要紧靠主库或其他车间，最好应离开其他建筑物单独布置，消声相对较好。最好机房与设备操控室做消声隔开设置，以减少对操作人员的噪声干扰。