任何一个制冷系统的计算,首先必须得了解用户的需求,否则一切都是假设前提下,我们做的方案能得到用户的认可的可能性很小,即使用户不懂,前期方案可以应付,但是将来使用时很难验收或者用户用起来很不流畅。
用户意见表:
除以上问题以外,需更进一步细化的问题还有:
1、使用季节:全年使用还是某个季节使用?
2、工作时间:比如全天自动启停或者白天停机,晚上波谷电价时开机?
3、冷库内温度精度要求如何?
4、每一次进货量和进货频率如何?
5、进货后降温时间有没有具体要求?
6、冷库进出货频繁与否?
7、库内是否有人长期工作?
8、有没有其他用电或发热设备?
9、冷库每个面尤其冷库门外侧的环境温度?
10、保温层的形式、结构、具体材料厚度如何?
当然,问题问得越具体,越显示你的专业度,将来出现变数的可能性就越小。如果客户不懂,你可以给用户你的意见,并且最好主要问题得到用户认可以后再做方案。
以上制冷计算书是我个人的一点儿经验。每个人也许不完全一样,但大致内容应该差不多。
1、首先确定保温层厚度,通常我的经验:
20°以上的空间可以没有保温层,
10-20°的空间50mm,
-5-10°的空间100mm,
-18°左右的空间150mm ,
-35°左右的空间200mm,
-60°左右的空间300-400mm,
以上冷库外温度按照常温,如果库中库或地下冷库,保温层厚度可以再小一些。
其次,货物的耗能量:在进货量和降温时间已知的条件下,主要难点在货物的焓差。如果无法得知某些货物的焓差。可以找与其含水量相近的货物来替代。
2、保温层的渗入热:
计算完成后,通常结果要考虑一倍的余量,主要是考虑库板内部结构,如果冷桥少,余量可以偏小,如果冷桥较重,还要偏大一点(冷桥主要是由保温层内部的结构件,库板接缝,吊架,支架等所有连接冷库内外的导热体产生的)。
3、操作热:包括换气产生的,用电设备产生的和人体产生的:
换气产生的跟库容大小有关,库容越大,换气次数越少,库容越小,换气次数越大。
注意:
换气次数是指每一次换气将冷库内空气全部更换一新,并非开门一次。
照明热是指冷库内所有用电设备全天工作时间的平均值。
制冷工况说明:
对于绝大部分的冷库来说,空库降温只有在新库刚开始投入使用时发生一次,以后几乎不会再出现,所以设计时可以不做重点考虑,但调试时有些参考价值;
装载后降温通常是所有冷库负荷最大的,绝大多数情况下,选择压缩机时以此为选型依据。
维持工况是指冷库内温度达到要求,货物不进不出,对很多冷库而言也算是一种常态。虽然对压缩机选型影响不大。但是选择压缩机数量时需考虑压缩机启停频繁度:选型时机组数量少,压缩机功率大,制冷系统长期低负荷运行时,容易造成压缩机频繁启停;选型时机组数量过多,控制和生产难度加大,造价偏高。
作者:制冷吧
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